Panimula:dahil ang zeroing ay nakatakda kapag ang machine tool ay binuo o na-program, ang zero coordinate point ay ang paunang posisyon ng bawat bahagi ng lathe.Ang pag-restart ng CNC lathe pagkatapos patayin ang trabaho ay nangangailangan ng operator na kumpletuhin ang zeroing operation, na isa ring punto ng kaalaman na kailangang maunawaan ng bawat CNC processing practitioner.Pangunahing ipakikilala ng artikulong ito ang kahulugan ng zeroing CNC lathe.
Bago magsimulang magproseso ng mga bahagi ang CNC lathe, kailangang itakda ng mga operator nito ang zero point ng lathe, upang malaman ng CNC lathe kung saan magsisimula.Ang panimulang posisyon ay ang zeroing program na ginagamit sa programming.Ang lahat ng paunang lathe offset ay batay sa zero coordinates.Ang offset na ito ay tinatawag na geometric offset, na nagtatatag ng distansya at direksyon sa pagitan ng zero coordinate at ng tool reference point.Ang reference point na ito ay isang fixed point lamang ng tool mismo.
Matapos ma-zero nang tama ang CNC lathe at maitakda ang malambot na limitasyon, hindi hawakan ng CNC Lathe ang pisikal na switch ng limitasyon.Kung anumang oras ay ibibigay ang utos na ilipat ang CNC lathe na lampas sa malambot na mga limitasyon (kapag pinagana ang mga ito), may lalabas na error sa linya ng katayuan at titigil ang paggalaw.
Ano ang zeroing ng CNC lathe
Ang mga modernong CNC lathe ay karaniwang gumagamit ng incremental rotary encoder o incremental grating ruler bilang mga bahagi ng feedback sa pagtukoy ng posisyon.Mawawalan sila ng memorya ng bawat posisyon ng coordinate pagkatapos patayin ang CNC lathe, kaya sa bawat oras na simulan mo ang makina, kailangan mo munang ibalik ang bawat coordinate axis sa isang nakapirming punto ng lathe at muling itatag ang lathe coordinate system.
Ang NC lathe zeroing ay talagang ang benchmark na naaayon sa 0 at 0 na mga coordinate sa mga guhit ng CAD, na ginagamit upang lumikha ng G code at kumpletuhin ang iba pang gawain sa cam.Sa G code program, ang x0, Y0 at Z0 ay kumakatawan sa zeroing position ng NC lathe.Ang pagtuturo ng G code ay isang pagtuturo na nagsasabi sa CNC lathe kung ano ang gagawin sa proseso ng machining at pagputol, kabilang ang paggabay sa spindle upang ilipat ang isang tiyak na distansya sa bawat axis.Ang lahat ng mga paggalaw na ito ay nangangailangan ng isang kilalang panimulang posisyon, iyon ay, ang zero coordinate.Maaari itong maging kahit saan sa workspace, ngunit ang x/y ay karaniwang nakatakda bilang isa sa apat na sulok ng workpiece, o sa gitna ng workpiece, at ang panimulang posisyon ng Z ay karaniwang nakatakda bilang ang tuktok na materyal ng workpiece o ang ilalim ng materyal na nagtatrabaho.Ang CAD software ay bubuo ng G code ayon sa ibinigay na zero coordinates.
Ang mga puntong ito ay hindi direktang tinutukoy sa bahaging programa.Bilang isang operator ng CNC lathe, dapat mong malaman kung nasaan ang zero coordinate at kung saan ang tool reference point.Maaaring gamitin ang setup table o tool table para sa layuning ito, at ang karaniwang patakaran ng kumpanya ay maaaring isa pang mapagkukunan.Makakatulong din na ipaliwanag ang mga naka-program na sukat.Halimbawa, kung ang dimensyon mula sa harap hanggang sa pinakamalapit na balikat ay tinukoy bilang 20mm sa pagguhit, makikita ng operator ang 2-20.0 sa programa upang makakuha ng impormasyon tungkol sa mga pangunahing setting.
Ano ang dapat bigyang pansin kapag ang CNC lathe ay naka-zero
Ang proseso ng zeroing ng CNC lathe ay nagsisimula sa Z axis, pagkatapos x axis, at panghuli Y axis.Ang bawat axis ay tatakbo patungo sa limit switch nito hanggang sa i-on nito ang switch, at pagkatapos ay tatakbo sa kabilang direksyon hanggang sa mawala ang switch.Kapag naabot na ng lahat ng tatlong axes ang limit switch, maaaring tumakbo ang CNC lathe equipment sa buong haba ng bawat axis.
Ito ay tinatawag na reference motion ng CNC lathe.Kung wala ang reference na paggalaw na ito, hindi malalaman ng CNC Lathe ang posisyon nito sa axis nito at maaaring hindi na makagalaw pabalik-balik sa buong haba.Kung ang CNC lathe ay huminto sa loob ng buong hanay ng paglalakbay at walang jamming, mangyaring siguraduhin na ang lahat ng zeroing ay nakumpleto at subukang tumakbo muli.
Ang isang mahalagang bagay na dapat tandaan ay kung ang anumang axis ay tumatakbo sa tapat na direksyon ng limit switch nito kapag bumabalik sa zero, mangyaring suriin upang matiyak na ang limit switch ay hindi nakalagay sa isang posisyon sa NC lathe.Ang lahat ng limit switch ay nasa parehong circuit, kaya kung kailangan mong hayaan ang CNC lathe at ang y-axis limit switch ay pinindot, ang z-axis ay lilipat sa tapat na direksyon.Nangyayari ito dahil ang CNC lathe equipment ay dumadaan sa zeroing phase, kapag ito ay bumalik mula sa switch hanggang sa ito ay humiwalay.Dahil pinindot ang switch ng y-axis, susubukan ng z-axis na lumayo nang walang katiyakan, ngunit hindi ito kailanman mawawala.
Pangunahing ipinakikilala ng artikulong ito ang kahulugan ng NC lathe zeroing.Sa pag-browse sa buong teksto, mauunawaan mo na ang NC lathe zeroing ay talagang ang benchmark na naaayon sa 0 at 0 na mga coordinate sa mga CAD drawing, na ginagamit upang lumikha ng G code at kumpletuhin ang iba pang gawain sa cam.Sa G code program, ang x0, Y0, Z0 ay kumakatawan sa posisyon ng NC lathe zeroing.
Oras ng post: Hul-19-2022